8 3,室内装修8,3。1 围护结构的气密性是保证室内洁净参数的重要因素、材料在温度 湿度变化时发生变形而产生的缝隙导致空气渗漏和发尘。所以应选用气密性良好。且在温度。湿度变化的作用下变形小的材料、本条对饰面材料的卫生要求做了补充说明、饰面材料包括密封材料 8。3,2。洁净室的内表面应尽可能平整.减少凹凸面.减少积尘的可能性、便于清洁，消毒 构造缝隙不易清洁，消毒.往往是细菌滋生地.尘粒躲藏地，所有构造缝隙均应采用中性密封胶严密封堵。墙板。顶板的接缝不宜采用盖缝压条的形式，墙面与地面的交界处应为弧形。便于清洁、顶棚与墙板交界处、墙板与墙板交界处 不强调做成弧形,当采用附加的弧形压条时。应特别注意压条与墙板或顶棚连接处的密封措施。踢脚不应突出墙面 目的也是为了减少积尘面.便于清洁,目前较多采用的踢脚形式有、卷材上翻粘贴于墙板上 附加金属弧形压条。环氧砂浆或涂层等。大都能符合要求，另外,将夹芯墙板的地槽龙骨内收.留出压条或卷材的厚度,使踢脚完成面与墙板齐平,则是一种比较好的构造形式，还要注意避免洁净室顶棚和墙体材料不相同时.因材料温度膨胀系数不同而导致交接处产生的缝隙。洁净室不宜采用砌体墙面、当必须采用时 应特别注意抹灰层与基层的结合及饰面层材料的选择,8，3,3，楼面.地面应平整，光滑、耐磨.易清洁，无裂缝.这是洁净室地面的基本要求 同时还应满足不同生产工艺的要求.如固体制剂生产，物料运输量大 对地面的耐磨性能要求较高.无菌药品生产、要求地面有更好的易清洁 耐消毒性能等。地面垫层应设防潮层.防止地下水经毛细管渗透至地面，产生泛潮、起鼓等现象、破坏面层的整体性和耐久性,影响药品生产.地面基层宜采用混凝土并配筋 是为了保证地面的强度.同时防止地面开裂 甲类，乙类生产间的地面,为防止电火花产生 应不发火、防静电,8 3、4、与墙面相比较.外窗的热工性能较差。尤其窗框部位 温差可能引起内表面结露。对洁净生产带来污染风险,本条规定外窗应采用断热型材中空玻璃固定窗，较高洁净级别的操作间不应设置外窗,8，3.5，本条规定生产区的门应设闭门器 使门扇能够及时关闭以保证压差.一般高洁净度房间相对低洁净度房间为正压、门向洁净度高的房间开启较能保证其密闭性.为避免室内灰尘在地面缝隙积聚，同时便于生产运输工具的出入，洁净室的门不应设置门槛，但为设备安装.维修而设的密闭门，以及洁净区通向非洁净区为安全疏散而设的气密门,下部设有金属密封槛条。可在允许之列。8，3，6,为确保高效空气过滤器在安装时不受污染.对安装环境有一定要求，需要在技术夹层内更换高效空气过滤器时.技术夹层除了要求内表面平整外.宜增刷涂料 吊顶应能承受维护人员及维修工具的荷载要求 技术夹层内宜设置检修走道、以方便维修人员在技术夹层内移动、避免吊顶因多次踩踏变形产生缝隙,继而影响其气密性 检修走道的吊点应与吊顶的吊点分开设置，当技术夹层的高度大于3m时 宜在适当标高设置水平型钢格架层 以承受吊顶层的荷载.缩短吊杆的高度,保证吊顶的整体性、8，3.8。医药洁净室需借助人工照明采光,为了改善环境 减少室内员工视觉疲劳。较好保持操作工人的情绪稳定 室内装修的色彩宜柔和、室内表面光反射系数的大小，会影响工作面照度，影响室内亮度分布，因此本条对各部位的光反射系数做出了规定，