11.2.焊前准备11 2。1、镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性.选用焊丝应与母材相当.在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝。如镍钼合金，部分镍铬钼合金、不适用于埋弧焊,在采用镍及镍合金焊条时。应注意某些焊条，如镍钼合金,部分镍铬钼合金.仅适用于平焊 某些焊条 如纯镍.镍钼合金。镍铬合金等,只有较细的焊条 如直径小于或等于3,2mm、才宜全位置焊.较粗的焊条 如直径大于3,2mm 仅宜平焊和横焊 11、2，2.镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差 焊接时的熔透深度，般只有碳钢的50,左右。为使熔合良好且有一定熔深。坡口设计应与结构钢有所区别.坡口角度应适当增大。根部钝边应适当减小,11、2 3。本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求、由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜、如氧化镍 它的熔点为2090、而镍的熔点只有1446.如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜.焊接时易使它成为焊缝的夹杂物、甚至影响焊接正常进行.另外、工件表面粘污的物质。油脂。油漆。也会带入熔池一些有害元素，如铅.磷 硫等。以致产生裂纹。所以焊前必须彻底清理干净、11、2.4，对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透 以免产生裂纹与气孔,所以其对口错边量要求较其他金属严格。11 2，5 镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第。卷，压力容器、第一册.和现行行业标准.镍及镍合金制压力容器。JB.4756，2006的规定进行了修改