5、3、阀门检查验收5，3、1、阀门的产品质量证明文件应包括下列内容 1，制造许可编号 2。制造单位名称 3。产品名称.4,产品型号。5 产品编号、6 执行标准,7,制造日期.8。公称压力.9、公称直径。10，适用温度 11,适用介质.12,阀门材料、13,出厂检验报告、14。阀门检验，试验文件 需要时应包括阀门监检证书、15,检验人员签章以及制造单位检验章、16，出厂合格证书,17,设计有特殊要求的阀门以及有特殊结构的阀门说明书，检查方法。核查质量证明文件 5。3。2、阀体上应有制造厂铭牌,铭牌上应有下列标识，且应符合设计文件的规定 1 制造厂名称,2，阀门型号 3 公称压力,4,公称直径,5，产品编号、6、阀体材料牌号 检查方法、目视检查，5、3.3。设计文件要求做低温密封试验的阀门、质量证明文件应有低温密封试验结果。检查方法,核查质量证明文件、5。3.4 设计文件要求进行晶间腐蚀试验的阀门.质量证明文件应有晶间腐蚀试验结果 检查方法。核查质量证明文件、5 3。5。非金属密封材料用于可燃介质阀门密封面时,质量证明文件应有防火试验的结果。检查方法,核查质量证明文件 5,3，6，衬里阀门阀体内表面应平整光滑，衬里层应与基体结合牢固、目视检查应无裂纹、鼓泡等缺陷 衬里阀门质量证明文件应有衬里层检测的结果，检查方法、目视检查，核查质量证明文件,5.3、7。阀门不得有损伤、缺件 锈蚀现象,阀体表面应平整光滑、无裂纹。缩孔,粘砂、疏松，夹层，重皮等缺陷。对有介质流向要求或有压力端要求的,阀体上应有明显的标识 检查方法，目视检查,5,3.8、对焊连接阀门的焊接接头坡口.应按下列规定进行磁粉或渗透检测、检测结果应符合现行行业标准.承压设备无损检测、第4部分。磁粉检测 NB。T，47013，4的 级 承压设备无损检测 第5部分.渗透检测，NB。T.47013.5的。级的规定，1,标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa钢及铬钼合金钢的坡口应进行100。检测 2 设计温度低于,29.的非奥氏体不锈钢坡口抽检数量应为每批5,且不得少于1个,检查方法。核查检测报告 5。3、9。铬钼合金钢,含镍低温钢.不锈钢.镍及镍基合金 钛及钛合金。锆及锆合金阀门应采用光谱分析或其他方法，对阀体，阀盖及连接螺栓的主要合金金属元素进行验证性检验 其数量应满足以下要求、1。对于检查等级为1级的管道 抽检数量每批应为10,且不应少于1件、2.其他管道抽检数量每批应为5、且不应少于1件 检查方法 核查检验报告，5、3 10、阀门在安装前，应按下列要求对壳体进行压力试验，试验压力应为38、时最大允许工作压力的1、5倍，其数值应加大圆整到0。1MPa。试验结果应符合设计文件规定的相应的阀门标准、1,用于SHC4.SHC5级别中设计压力小于或等于1MPa的阀门抽检数量应为每批10,且不得少于1个。1A、对于无毒非可燃介质、公称压力小于或等于PN10且公称直径大于或等于DN 600的闸阀和蝶阀 壳体试验可与管道系统试验同步进行。密封试验可采用色印检查方法，2,其他管道的阀门应逐个进行、3，到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门。可不进行压力试验,检查方法 目视检查、核查检验报告，5,3。11。阀门的低压密封试验和高压密封试验应在壳体压力试验合格后进行。上密封试验宜在壳体压力试验时进行.密封试验项目应符合设计文件规定的相应的阀门标准.检验数量应符合本规范第5、3，10条的规定、检查方法。核查试验报告、5。3、12。夹套阀门的夹套部分应以设计压力的1。5倍进行液压试验。检查方法、目视检查、核查检验记录 5 3,13、阀门液压试验介质可选用洁净水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体 气体试验介质可选用空气或惰性气体.奥氏体不锈钢阀门用水试验时,水中的氯化物含量不得超过100mg.L,试验合格后应立即将水渍清除干净，检查方法。目视检查，核查检验记录、5 3,14,安全阀应按设计文件规定的阀门规格书要求验收 安全阀的铭牌.标志、铅封 出厂资料及质量证明文件应符合国家现行有关规定.检查方法.目视检查。核查资料文件,5、3,15,疏水阀可在系统运行时进行检查.疏水后阀门应关闭且无漏气 双金属片式疏水阀应在额定的工作温度范围内动作.检查方法,目视检查.5。3,16 检验。试验合格的阀门应做出标识。并填写阀门检验，试验记录。检查方法.核查检验记录.标识 5、3,17.具有防静电结构的阀门应进行防静电荷聚集试验、当干燥阀门试验的电源电压不超过12V时,阀杆。阀体和阀芯间防静电电路电阻应小于10Ω.抽检数量应为每批10,且不得少于1台，检查方法、核查检验记录 5、3，18，用于氧气管线的阀门、截止阀应按现行行业标准、氧气用截止阀 JB T.10530的规定进行检验，并应采用专用验收标识、其他类型的阀门可按现行行业标准.氧气用截止阀。JB.T,10530的规定进行检验.氧气阀门的试验介质不得含油 检查方法、核查检验记录