10 3，一般项目10,3，1,防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积。漏涂,皱纹、气泡.掺杂及混色等缺陷、检查数量.按、方案、检查方法.按面积或件数抽查。观察检查，10，3、2。设备，部件.阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件，阀门的操作功能 经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构，检查数量 按。方案、检查方法，观察检查、10.3，3，绝热层应满铺，表面应平整。不应有裂缝,空隙等缺陷,当采用卷材或板材时。允许偏差应为5mm 当采用涂抹或其他方式时 允许偏差应为10mm。检查数量、按 方案,检查方法 观察检查,10,3 4。橡塑绝热材料的施工应符合下列规定。1 黏结材料应与橡塑材料相适用。无溶蚀被黏结材料的现象，2,绝热层的纵，横向接缝应错开,缝间不应有孔隙.与管道表面应贴合紧密.不应有气泡.3.矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部,4。多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开、检查数量,按,方案，检查方法。观察检查。10,3，5。风管绝热材料采用保温钉固定时、应符合下列规定，1,保温钉与风管 部件及设备表面的连接，应采用黏结或焊接。结合应牢固,不应脱落，不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法、2，矩形风管及设备表面的保温钉应均布.风管保温钉数量应符合表10,3 5的规定，首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm,保温钉的固定压片应松紧适度。均匀压紧,表10。3，5，风管保温钉数量.个，m2 3,绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面。检查数量。按 方案、检查方法、观察检查、10.3,6、管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时、管壳规格与管道外径应相匹配，管壳的纵向接缝应错开,管壳应采用金属丝 黏结带等捆扎，间距应为300mm.350mm，且每节至少应捆扎两道.检查数量,按、方案.检查方法.观察检查，10 3、7,风管及管道的绝热防潮层,包括绝热层的端部。应完整 并应封闭良好、立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置 水平管的纵向缝应位于管道的侧面、并应顺水流方向设置，带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严，缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm,胶带应牢固地粘贴在防潮层面上、不得有胀裂和脱落。检查数量，按。方案.检查方法,尺量和观察检查、10.3。8,绝热涂抹材料作绝热层时 应分层涂抹 厚度应均匀。不得有气泡和漏涂等缺陷、表面固化层应光滑牢固.不应有缝隙,检查数量 按，方案.检查方法，观察检查，10 3，9,金属保护壳的施工应符合下列规定、1.金属保护壳板材的连接应牢固严密.外表应整齐平整、2。圆形保护壳应贴紧绝热层、不得有脱壳,褶皱,强行接口等现象.接口搭接应顺水流方向设置 并应有凸筋加强、搭接尺寸应为20mm，25mm 采用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应匀称，且不得刺破防潮层、3、矩形保护壳表面应平整,楞角应规则,圆弧应均匀、底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷 4,户外金属保护壳的纵 横向接缝应顺水流方向设置.纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水、且不应渗漏,检查数量。按、方案,检查方法、尺量和观察检查、10 3。10，管道或管道绝热层的外表面,应按设计要求进行色标，检查数量,按，方案.检查方法,观察检查、