5,3.弯管制作5,3.1,弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。弯曲半径与直管壁厚的关系宜符合表5、3。1的规定，5 3.2，弯管弯曲半径应符合设计文件和国家现行有关标准的规定、当无规定时 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍、其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3、5倍 5,3、3.有缝管制作弯管时.焊缝应避开受拉。压 区、5.3，4。金属管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯。5。3.5,采用高合金钢管或有色金属管制作弯管时.宜采用机械方法,当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击.铅管加热制作弯管时。不得充砂，5、3。6、金属管热弯或冷弯后、应按设计文件的规定进行热处理，当设计文件无规定时。应符合下列规定 1，除制作弯管温度自始至终保持在900,以上的情况外，名义厚度大于19mm的碳素钢管制作弯管后,应按本规范表6.0。10 1和第6.0.11条的规定进行热处理,2.公称尺寸大于或等于1OOmm 或名义厚度大于或等于13mm的碳钢.碳锰钢。铬钼合金钢 低温镍钢管制作弯管后、应按下列规定进行热处理 1.热弯时,应按设计文件的规定进行完全退火、正火加回火或回火处理 2 冷弯时。应按本规范表6。0。10，1和第6。0,11条的规定进行热处理 5,3、7,管子弯制后,应将内外表面清理干净,弯管质量应符合下列规定，1，不得有裂纹 过烧。分层等缺陷.2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3.波浪间距，图5,3,7 1、不应小于褶皱高度的12倍、褶皱高度应按下式计算。3、弯管的圆度应符合下列规定，1、弯管的圆度应按下式计算。2，对于承受内压的弯管，其圆度不应大于8,对于承受外压的弯管，其圆度不应大于3、4。弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚、5,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定 1、GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管.每米管端中心偏差值。图5，3 7.2 不得超过1.5mm、当直管段长度大于3m时.其偏差不得超过5mm 2 其他管道的弯管。每米管端中心偏差值，图5 3。7。2.不得超过3mm、当直管段长度大于3m时,其偏差不得超过10mm，5，3。8.形弯管的平面度允许偏差.图5.3 8 应符合表5.3、8的规定，5，3,9、GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后.应按国家现行标准 承压设备无损检测.JB、T,4730的有关规定进行表面无损探伤。需要热处理的应在热处理后进行,当有缺陷时.可进行修磨,修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义壁厚的90。且不得小于设计壁厚，5。3、10.弯管加工合格后.应分别填写 管道弯管加工记录,和，管道热处理报告、其格式宜符合本规范表A，0。3和表A。0.4的规定、