6。2，系统调试6，2.1，纯水系统安装完成后 应进行系统调试,系统调试应符合下列要求,1，设备应进行单机试运转及调试,2，系统应进行联合试运转及调试,检查数量。全数检查.检查方法,观察。旁站检查,查阅调试记录.设备单机试运转及调试6、2、2,设备单机试运转及调试前.应对设备及与设备相关的管路进行冲洗。冲洗应符合下列要求.1 承压管路的压力试验应已完成且合格。2。设备内部应无杂物、3.冲洗排水用的管路应畅通安全，4,冲洗应以出水口无杂物.碎屑 且出水与进水的浊度,色度一致为合格，检查数量、全数检查.检查方法 观察检查、6,2 3。设备单机试运转及调试应符合下列要求。1、阀门的开启和关闭应顺滑连续,自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活.开关到位,且开关状态及位置反馈信号应正确 2 系统中检测流量，压力,液位.水质的仪表均应校验合格,且参数设定，信号输出应正确,3.水泵运行时叶轮旋转方向应正确,无异常振动和噪音 电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定.水泵流量,扬程应符合设计要求、4，风机运转方向应正确.振动,噪音应符合设计文件要求 皮带的松紧应符合设备技术文件的规定、5,搅拌装置的电机运转方向正确。运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定,装置运行应平稳，6、系统中的水箱。水池满水试验 冲洗均应合格、当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时、应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸 7。监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信.系统的状态参数应能正常显示，设备联锁，自动调节。自动保护等应能准确动作，8 设备填料投料前,与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格。填料的型号，规格及数量应符合设计文件要求，9，设备运行时的流量,压力损失等指标均应达到设计要求、且波动幅度应符合设计及设备技术要求.10.调试过程中。各化学品加药量应准确计量.并应符合设计要求。检查数量.全数检查、检查方法。观察、旁站检查，查阅调试记录，系统联合试运转及调试6 2、4，系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行、并应符合下列要求 1、系统联动试运转过程中，设备及主要部件的联动应符合设计要求、且动作应协调,正确，无异常现象.多台设备并联运行时.各单体设备的运行流量应达到均衡一致。2 设备的所有运转操作应处于正常操作模式，3.系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h，检查数量、全数检查，检查方法。观察.旁站检查,查阅调试记录。6、2,5 系统联合试运转及调试完成后，在系统供水前应根据设计要求，对细菌量有限制的设备,管路进行杀菌消毒,杀菌消毒应符合下列要求,1、杀菌消毒前,应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准 2。杀菌消毒前.应隔离相关的设备，3，进行杀菌消毒时，作业区域应有相应的安全监护措施、4 杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水、杀菌消毒浓度应为1,5，系统中注入杀菌消毒剂后,循环,浸泡时间均不宜少于1h,6.循环 浸泡完成后,应开启杀菌消毒区域的供水泵，向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗.用H2O2试纸检查。无杀菌消毒剂应合格,7 杀菌消毒的废液排放应有可靠、安全的回收或处理措施，