。5.4,铝母线安装、5。4、1 铝母线安装应以铝电解槽纵、横中心线和标高为基准 5.4、2,槽周围母线的安装顺序应符合下列规定.1,应按铝电解槽为中心 先下后上、从里到外分层次进行，2、槽底母线.槽端母线 槽侧母线应先用支承架，座、和专业器具顶紧临时固定。3 槽端母线,槽侧母线与槽底母线的接头焊接时.应按先焊接,T,形、转角形接头,后焊接直线形接头的顺序进行，4,每个接头焊接后应再次调整铝母线,并对固定支承架，座。与基础预埋件进行焊接、5.安装允许偏差应符合表5、4、2的规定 5、4、3 立柱母线的安装应符合下列规定 1。应在其相连的槽端母线或槽侧母线与支承架,座,安装合格并与基础预埋件焊固后安装,2,应有专用支架,3 应在立柱母线上的短路导电接触平面刮研合格后安装 4。安装质量应符合设计要求.立柱母线上第一颗安装螺栓位置允许偏差为，2mm，5。立柱母线的焊接应按先焊接根部硬性接头。后焊接软性母线接头的顺序进行.6.安装专用支架应在焊接完毕后待焊接接头冷却至常温8h后再拆除、5 4 4、短路母线和槽端。侧.母线接头的安装与焊接,应符合下列规定。1 应在立柱母线和相连槽端。侧。母线已安装合格并焊固后安装和焊接、2,应在短路母线与立柱母线的短路接头已安装固定后安装和焊接.3,短路母线的焊接应有临时支承架固定.5、4，5.整流母线,进.出 端母线,过道母线的安装应符合下列规定、1,应按运输通道从里到外进线料，2 焊接前，应先用支承架 座 和专业器具顶紧卡牢临时固定，3。安装允许偏差应符合表5。4。5的规定,4 各母线段接头的焊接应按先焊接直线接头 T。形接头.转角形接头、后焊接软性接头的顺序进行,5、接头焊接后应再次调整固定铝母线并对支承架。座 与基础预埋件焊接固定、5。4 6.立柱母线的短路口安装，应符合下列规定 1、短路口导电接触平面的机械损伤应修整 化学腐蚀物和氧化膜应清除.2.相互配合的两导电接触面应刮研平整 应采用标准平板检查接触点 接触点应均匀分布 3。螺栓拧紧时宜按由里向外.交错对称和分段拧紧的顺序进行、拧紧力矩应按下列公式计算.4.拧紧后的压接面，应用0,05mm厚的塞尺检查、插入深度应小于10mm 5.4、7，铝母线各支承点的绝缘性能应用1000V兆欧表检测。其绝缘电阻应大于1MΩ.从安装起至通电前.铝母线与支承架、座 间的绝缘均应采取防护措施,5、4.8,槽上母线的安装 应符合下列规定 1.应在上部槽的跨槽横梁和阳极提升机已安装合格后安装，2,安装允许偏差 应符合表5,4.8的规定、3.采用双提升装置时槽上两段母线应呈。八。字形预拱,预拱度应符合设计要求.5.4 9,阴极钢棒活接接头形式宜符合图5，4，9。1和图5。4、9、2的规定,5,4。10。阴极母线压接器安装要求。应符合下列规定。1.连接螺栓应采用8.8级钢结构用的大六角头高强度螺栓和相应级别的螺帽。垫圈。2、两压接平面应刮研平整。3、炭块钢棒端头上的压接面螺栓孔。应在电解槽筑炉前完成。4.炭块钢棒端头上的螺栓孔应制成椭圆孔，长短轴长度比应大于或等于1 5,长轴线应呈铅垂方向。炭块钢棒钻孔质量应符合本规范表4 5.3的规定。5。压接器压接平面上螺栓孔应制成椭圆孔,但长轴线方向应呈水平 6 压接器载电流面积 应大于或等于其两相连铝母线有效载流面积的较大值.7。两铝质压接面压接质量应符合本规范第5。4 6条的规定,8,铝，铜压接质量。应符合本规范第5 4.6条的规定