7.2.支吊架制作7。2,1，支，吊架制作前应具备下列施工条件，1.支、吊架的形式及制作方法已明确、采用的技术标准和质量控制措施文件齐全、2，加工场地环境满足作业条件要求,3.型钢及附属材料进场检验合格,4,加工机具准备齐备。满足制作要求.7 2.2、支、吊架制作应按下列工序，图7、2.2。进行,图7，2,2,支.吊架制作工序7.2.3，支.吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 并应符合设计要求。7。2，4 支,吊架的型钢材料选用应符合下列规定、1 风管支,吊架的型钢材料应按风管,部件,设备的规格和重量选用。并应符合设计要求,当设计无要求时，在最大允许安装间距下.风管吊架的型钢规格应符合表7.2,4 1 表7,2、4,2.表7.2。4，3 表7，2.4,4的规定。2、水管支.吊架的型钢材料应按水管 附件。设备的规格和重量选用、并应符合设计要求,当设计无要求时,应符合表7,2.4 5的规定 表7。2.4.1 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格 mm,表7.2.4.2.水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格、mm，注 1、吊杆直径中的、表示两根圆钢、2。钢丝抱箍中的，表示两根钢丝合用,3。扁钢中的，表示上,下两个半圆弧、表7。2、4。3。水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格 mm，表7 2、4。4,水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格 mm 注 b为风管内边长 表7。2.4 5 水平管道支吊架的型钢最小规格 mm.注、表中 表示两个角钢加固件,7 2，5,支，吊架制作前 应对型钢进行矫正.型钢宜采用机械切割，切割边缘处应进行打磨处理.型钢切割下料应符合下列规定.1。型钢斜支撑 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式。栽入部分不应小于120mm。2、横担长度应预留管道及保温宽度、图7、2,5.1和图7 2，5，2 3 有绝热层的吊环、应按保温厚度计算、采用扁钢或圆钢制作吊环时 螺栓孔中心线应一致 并应与大圆环垂直。4，吊杆的长度应按实际尺寸确定，并应满足在允许范围内的调节余量，5,柔性风管的吊环宽度应大于25mm，圆弧长应大于1.2周长。并应与风管贴合紧密、图7 2,5,3。图7 2，5，1.风管横担预留长度示意1,楼板、2,风管、3,保温层。4、隔热木托 5 横担图7，2、5,2，水管横担预留长度示意1。水管.2 隔热木托.3,横担图7。2,5、3、柔性风管吊环安装1 风管.2，吊环或抱箍7 2、6 型钢应采用机械开孔，开孔尺寸应与螺栓相匹配.7.2,7.采用圆钢制作U形卡时。应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹.活动支架上的U形卡可一头套丝 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣 3扣。7。2,8.支，吊架焊接应采用角焊缝满焊。焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 焊缝饱满 均匀。不应出现漏焊，夹渣.裂纹.咬肉等现象。采用圆钢吊杆时.与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 7,2。9 支。吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行