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4,3、附件安装4、3、1 用于绝热结构的固定件和支承件的材质和品种必须与设备及管道的材质相匹配 4,3,2,钩钉或销钉的安装 应符合下列规定、1 用于保温层的钩钉或销钉,可采用φ3.φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作,可直接焊装在碳钢制设备或管道上.当不允许直接焊接时,可焊在设备或管道所布置的包箍体上,当保温材料及其制品无法固定时.应焊接,L,形、Ω,形保温钩钉或设置活动环。裙座式立式设备的底封头.应根据保温层的厚度、将钩钉或固定环焊接在裙座内的适当位置上,2 钩钉或销钉的安装间距不应大于350mm 每平方米面积上钩钉或销钉的数量、侧面不宜少于6个,底部不宜少于8个 3,当焊接钩钉或销钉时、应先用粉线在设备或管道壁上错行,对行。米字形或网形划出每个钩钉。销钉的位置 4 当保冷结构采用钩钉或销钉固定时。不得穿透保冷层。其长度应小于保冷层厚度10mm、且最小不得小于20mm,当采用塑料销钉时应用黏结剂粘贴,黏结剂应与塑料销钉的材质相匹配 粘贴时应先进行试粘,每块保冷材料制品上的销钉用量宜为4个.4、3,3,对立式设备、管道.平壁面和卧式设备的底面绝热层,应设支承件。支承件的布置和安装除应符合现行国家标准。工业设备及管道绝热工程设计规范。GB。50264的有关规定外.尚应符合下列规定,1。支承件的材质应根据设备,管道材质确定。宜采用普通碳钢板或型钢制作,2,支承件不得设在有附件的位置上,环面应水平设置 各托架筋板之间安装偏差不应大于10mm、3。当不允许直接焊于设备上时.应采用抱箍型支承件 4,支承件的承面宽度应小于绝热层厚度10.20mm.5,立式设备和公称直径大于100mm、且水平夹角大于45。的管道支承件的安装间距、应符合下列规定,1。对保温平壁应为1,5,2m、2,对保温圆筒.当为高温介质时,应为2、3m,当为中低温介质时 应为3.5m、3 对保冷平壁和保冷圆筒、均不得大于5m、4.3、4,壁上有加强筋板的方形设备.烟道、风道的绝热层 应利用其加强筋板代替支承件,也可在筋板边沿上加焊弯钩,4,3。5.当设备和管道采用软质绝热制品保温且使用金属保护层时 宜设置支撑环。4,3,6.直接焊于不锈钢设备 管道上的固定件.必须采用不锈钢制作,当固定件采用碳钢制作时。应加焊不锈钢垫板、4。3、7、抱箍式固定件与设备.管道之间。有下列情况之一时.应设置隔垫,1 介质温度大于或等于200.2、保冷结构 3.设备、管道系非铁素体碳钢 4.3、8、设备振动部位的绝热层固定件 当壳体上已设有固定螺母时。应在螺杆拧紧丝扣后点焊固定。4,3.9.设备封头处固定件的安装 应符合下列规定.1 当采用焊接时、可在封头与筒体相交的切点处焊设支承环。并应在支承环上断续焊设固定环,2.当设备不允许焊接时。支承环应改用包箍型、3.多层绝热层应逐层设置活动环,4,多层保冷里层应采用不锈钢制的活动环,固定环,钢丝或钢带,

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