5。2、台板与支承装置安装5,2,1 燃气轮机台板就位前 应进行基础处理 应去除混凝土表面浮浆层。凿出毛面，并凿除被油污染的混凝土，5。2 2.基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时，应符合下列规定,1。垫铁的材质可采用钢板.钢锻件,铸钢件，2、斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm。斜度为1。10.1 25、垫铁应平整 无毛刺。平面四周边缘应有倒角。平面加工后表面粗糙度值不应高于.相互接触的两块接触面应密实无翘动，3.垫铁布置应符合图纸要求.每叠垫铁不宜超过3块,特殊情况下可最多5块、但其中斜垫铁不得超过一对。4，两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25,台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实.用0.05mm塞尺检查、可塞入长度不得大于边长的1、4，其塞入深度不得超过侧边长的1.4.5.2.3 基础与台板间采用可调节装置支撑时，应符合下列规定.1。可调节装置应完好、无裂痕 2 安装前应检查可调节装置接触情况,接触应分布均匀且接触面积达到80，以上,3。可调节装置布置应符合设计要求。4。可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓 使其处于可调范围的中间位置、5、可调节装置、台板就位验收合格后,方可进行可调节装置灌浆、5、2、4、基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定。1、台板底部为调整螺钉支撑时。调整螺钉支撑部位的基础应平整,调整螺钉下应加装临时垫铁.2.基础布置垫铁为可调垫铁时 应分别检查其与基础 台板底部接触良好.调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧,3。采用埋置垫铁的。垫铁布置及标高应符合制造厂要求,垫铁标高偏差应为 2mm.0mm。5.2.5.台板与支承装置的安装应符合下列规定,1，台板与支承装置的滑动面应平整。光洁,无毛刺、2，台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔.台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通,3,台板与支承装置.支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺，并接触严密、4 台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求、设计无要求时标高允许偏差应为1mm,中心位置允许偏差应为2mm,5 台板横向水平允许偏差应为0,20mm、m，5，2,6，地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定，1。地脚螺栓不得有油漆和污垢,2,螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm 3、螺栓应处于垂直状态。其允许偏差应为地脚螺栓长度的1.200.且不得超过5mm。4,螺栓下端的垫板应安放平正、与基础接触应密实，螺母紧固后应采取防松措施,5.2，7、燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作 1.二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净 无异物，无油漆。无油污。混凝土表面应湿润24h以上，2.地脚螺孔内应清理干净 无异物、垫铁应点焊牢固.3。二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度 模板与基础间应无缝隙,防止漏浆。5,2 8 基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求 5、2。9.燃气轮机的基础二次灌浆前。除制造厂有特殊要求外 应完成下列工作,1 燃气轮机负荷分配，2、与燃气轮机相连的进,排气设备及主要管道连接、3 燃烧器安装，4.燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心 5.燃气轮机的轴向、径向定位,5,2,10 台板与支承装置安装应提供下列项目文件、1.台板与支承装置就位安装记录,2 垫铁布置记录.