9 3.高温高硫矿山爆破9.3。1。高温高硫矿山爆破应遵守9,2的规定、9、3，2,高温高硫矿 岩 的大规模爆破应选用稳定性高 不易自燃自爆的炸药 在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时，应使用防自燃自爆的安全炸药 9。3。3,高温高硫矿 岩 的爆破，应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触、应控制药包与炮孔壁的接触时间 必要时采取隔离措施。9。3。4.在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时。应遵守下列规定 定期测量粉尘浓度,不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破，炮孔填塞长度应大于炮孔全长的1、3 并应大于0,3m.装药前、工作面应洒水.浅孔爆破时 10m范围内均应洒水。深孔爆破时 30m范围内均应洒水，爆破作业人员应随身携带自救器、使用防爆蓄电池灯照明.9。3.5，在高温高硫矿井爆破时,应遵守下列规定.应使用加工良好的耐高温防自爆药包。且药包不应有损坏、变形 装药前应测定工作面与孔内温度,孔温不应高于药包安全使用温度、爆前，爆后应加强通风，并采取喷雾洒水 清洗炮孔等降温措施.用导爆索起爆时,应采用耐高温高强度塑料导爆索,不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物、孔内温度为60。80.时.应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h,孔内温度为80.120,时,应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药、采用防热处理的导爆索起爆、装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定。孔内温度超过120、时，应采用特种耐高温爆破器材 9 3.6.在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破,应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度.当矿石含硫量超过30.矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和、三价铁和二价铁。超过0 3 作业面潮湿有水时,应遵守下列规定。清除炮孔内矿粉。炸药应包装完好,炸药不应直接接触孔壁，不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间、9.3,7，在同时具有高温、高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时，应根据实地情况、制定操作细则并采取可靠的安全防护措施、9。3.8、具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定，爆前应实测炮孔温度，对高温炮孔应遵守9。3、5,9 3.6。9 3、7的有关规定、应采用添加抑制剂的乳化炸药 或使用高强度塑料袋进行隔离,实施大规模爆破前，应模拟装药条件。炮孔有水.相同环境。炸药.温度等，进行试验 取得可靠经验后。再实施爆破作业,不许实施预装药爆破.应在整个爆区装药完毕后集中填塞,并同时连接起爆网路,