3，2,验,收3。2.1,实物标识应与产品质量证明文件相符,3.2。2.管子。管件的质量证明书应包括下列内容。1.制造厂名称及制造日期、2 产品名称，标准 规格及材料。3 产品标准中规定的相关检测试验数据。4.合同规定的其他检测试验报告。5、质量检验员的签字及检验日期。6、制造厂质量检验部门的公章、3 2,3.管子，管件的标识应包括下列内容 1 产品名称、2,规格型号 3。产品标准号。4 产品标准中规定的其他内容、5,制造日期，6,制造厂名称或商标,3 2。4、管道组成件应按相应标准逐件进行表面质量检查.管子和管件内外壁应光滑，平整。不得有气泡。裂口、裂纹,凹陷,分层。杂质.颜色不匀,分解变色等影响质量的缺陷。3 2，5、塑料管和钢骨架聚乙烯复合管表面伤痕深度不应超过管子壁厚的10。且不大于0 5mm,玻璃钢管和玻璃钢塑料复合管不得有表面伤痕、3.2，6，钢骨架聚乙烯复合管表面不得有钢丝裸露，端口封口环不得有裂纹或脱落 3、2,7,玻璃钢制品的纤维应浸透树脂，纤维不得外露、不得有划痕、层间分层.脱层。树脂瘤 异物夹杂 色泽明显不均匀等影响质量的缺陷,3。2.8、玻璃钢塑料复合管的玻璃钢层应与塑料管粘结成整体，不得有分裂、脱壳现象 3、2.9.法兰密封面应平整光洁、不得挠曲 不得有径向划痕等缺陷。3，2,10 管道组成件的几何尺寸应按每批，同厂家 同材料。同规格。同时到货 5。且不少于一件进行抽样检查。几何尺寸及允许偏差应符合国家现行相关产品标准的规定.3.2,11.抽样检查时.若有不合格。应按原规定数加倍抽检，若仍有不合格 则该批管道组成件不得验收 并应做好标识和隔离。3,2。12，阀门应逐个进行外观目测检查.阀体表面应无裂纹。气泡、划痕等影响质量的缺陷,3、2.13、有特殊要求的阀门、尚应符合现行行业标准,阀门检验与管理规程、SH、3518的有关规定.3，2 14。阀门的压力试验和密封试验应符合下列规定.1 阀体试验压力应为公称压力的1、5倍 试验时间不得少于5min 以阀体和填料无渗漏为合格,密封试验以阀门公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格,2。对于设计压力大于1MPa或者输送有毒,可燃介质管道的阀门。应逐个进行阀体压力试验和密封试验，不合格者。不得使用.3 对于设计压力等于或者小于1MPa的阀门.应从每批中抽查10。且不得少于1个。进行阀体压力试验和密封试验.并应符合本规范第3。2。11条的规定。4,试验合格的阀门.应及时排净内部积水。并吹干.两端封闭后，做出合格标识，并按现行行业标准 石油化工建设工程项目交工技术文件规定，SH,T。3503的有关要求填写阀门试验记录，