10.3。电缆的接续与封装10。3 1,电缆芯线接续应符合下列规定 1、电缆接续前 应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好、并应核对电缆程式,对数、检查端别 当有不符合规定时。应及时处理，合格后方可进行电缆接续。2.全塑电缆芯线接续应采用压接法。应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子、3。电缆芯线的直接 复接线序应与设计要求相符 全色谱电缆应按色谱色带对应接续,4 接续的电缆芯线不应有混线 断线.地气。串线及接触不良等现象，无接续差错。芯线绝缘电阻应合格.接续后应保证电缆的标称对数全部合格。10、3,2、扣式接线子接续应符合下列规定。1、扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配.2,接续芯线重叠长度应为50mm，并应扭绞3个，4个花。图10。3.2.1.3.电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数，电缆直径及封合套管的规格确定。直线型.一字型。扣式接线子排数和接续长度应符合表10、3 2，1的规定，分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10 3.2.2的规定。图10，3。2、1.扣式接线子接续示意图表10.3，2，1，直线型、一字型。扣式接线子排数和接续长度表10,3、2.2.分歧接续时扣式接线子排数和接续长度、4。接线子应排列整齐,均匀.每5对。同一领示色，为一组，分别倒向两侧的电缆切口。依次排列。图10,3、2 2、图10，3。2、3、图10.3,2，2、直接口扣型接线子排列示意图图10,3、2.3.分歧接口扣型接线子排列示意图10。3,3,模块型接线子接续应符合下列规定 1,接续配线电缆芯线时。模块下层应接局端线 上层应接用户端线.接续不同线径芯线时。模块下层应接细径线,上层应接粗径线。2。电缆接续开口长度及模块接线子排数。应根据电缆对数，芯线直径及接头套管的直径一并确定,二排模块接线子接续尺寸应符合表10 3,3的规定,表10、3 3、模块型接线子电缆接续开口长度尺寸.mm,3。电缆直接头模块,图10，3.3.1。和分歧接头模块、图10、3.3.2,均应排列整齐,并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块，芯线松紧应适度。线束不得交叉，接续后宜在模块上面标明线序,图10 3 3。1.模块在直接头中的排列及间距示意图图10。3,3，2.模块在分歧头中的排列及间距示意图,4,备用线对应采用扣型接线子连接，10.3,4,电缆接头的封装应符合下列规定、1、全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接.并应接通良好,2 热缩套管注塑缝应完整、饱满、无气泡.密封良好。3，接续套管应平直，完整，密封良好、10、3,5，热缩套管封合应符合下列规定、1.接头内衬套筒应置于接头中间、两端与电缆外护套重合不应少于40mm 并应用胶带缠扎固定 2 内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直.非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方,充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧、分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放,3.分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎、4，所有温度指示色点均应变色消失.套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出 分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出,加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示、5，套管应平整 无气泡，褶皱，烧焦。6。充气型热可缩套管内应放防潮袋.在热缩冷却后应做封密实验，10。3、6 纵包装配式套管封合应符合下列规定,1 电缆，底板、盖板，上盖应粘连紧密、2。套管螺栓应紧固、套管端部包扎应整齐 3,密封应良好,外形应平直、10。3，7。热注塑套管封合应符合下列规定、1。选用的套管规格应正确 两端电缆开口距离应满足套管说明书要求,2、套管缝隙注塑应一次完成.注塑缝应完整。饱满、无气泡。密封应良好 3、端帽 套管应端正，端帽与电缆应垂直，