5，3、保温层和隔热层施工5，3.1,严寒和寒冷地区的屋面热桥部位,对于屋面总体保温效果影响较大,应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施、当缺少设计要求时。施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理、完工后用热工成像设备进行扫描检查.可以判定其处理措施是否有效 5。3。2。进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量。大面积屋面应进行淋水试验.檐沟。天沟等部位应进行蓄水试验，合格后方能进行上部保温层的施工 保护层施工时如损坏了保温层和防水层。不但会降低使用功能,而且屋面一旦出现渗漏，很难找到渗漏部位,也不便于及时修复，5.3.3,本条对隔汽层施工作出了规定,1,隔汽层施工前。应清理结构层上的松散杂物、凸出基层表面的硬物应剔平扫净.同时基层应作找平处理.2，隔汽层铺设在保温层之下，可采用一般的防水卷材或涂料,其做法与防水层相同、规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设、并高出保温层上表面不得小于150mm，3，考虑到隔汽层被保温层，找平层等埋压、卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设 为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性 搭接缝应采用满粘法。搭接宽度不应小于80mm,采用涂膜做隔汽层时。涂刷质量对隔汽效果影响极大。涂料涂刷应均匀、涂层无堆积,起泡和露底现象。4、若隔汽层出现破损现象、将不能起到隔绝室内水蒸气的作用 严重影响保温层的保温效果，故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理。5，3。4.埋设排汽管是排汽构造的主要形式，穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔,以保证排汽的畅通、排汽管周围与防水层交接处应做附加层。排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施.5 3。5.板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设 可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏 效果更佳,干铺法施工时、应铺平垫稳，拼缝严密 板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实.粘结法施工时、板状保温材料应贴严粘牢，在胶粘剂固化前不得上人踩踏.本条还增加了机械固定法施工,即使用专用螺钉和垫片,将板状保温材料定点钉固在结构上，5。3、6。纤维材料保温层分为板状和毡状两种 由于纤维保温材料的压缩强度很小 是无法与板状保温材料相提并论的 故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压 板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面、常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定,固定点应设在压型板的波峰上,毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时、常采用塑料钉先与基层粘牢，再放入保温毡。最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接 毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时。常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网、将保温毡兜住并与檩条固定，还特别提醒，在铺设纤维保温材料时 应重视做好劳动保护工作 纤维保温材料一般都采用塑料膜包装，但搬运和铺设纤维保温材料时，会随意掉落矿物纤维，对人体健康造成危害、施工人员应穿戴头罩。口罩 手套 鞋。帽和工作服,以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部 5、3。7,本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定,1。喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整，是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度，基层要求干净。干燥.是为了增强保温层与基层的粘结,2，喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备 并应进行调试、使喷涂试块满足材料性能要求 喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离，是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀。又不至于使材料飞散,喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成 是为了能及时控制。调整喷涂层的厚度,减少收缩影响 一般情况下,聚氨酯发泡,稳定及固化时间约需15min。故规定施工后20min内不能上人,防止损坏保温层、3。由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大.若操作不慎会引起材料飞散.污染环境,故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位 如屋面边缘.屋面上的设备等采取遮挡措施、4,因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线。在阳光长期照射下易老化，影响使用寿命，故要求喷涂施工完成后,及时做保护层、5 3。8。本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定、1 基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响，浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分.但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象.2.一般来说泡沫混凝土密度越低，其保温性能越好 但强度越低、泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制,并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量 配合比设计时 应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数 干密度及抗压强度等指标.影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构。细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能 按泡沫混凝土生产工艺要求,对水泥，掺合料,外加剂 发泡剂和水必须计量准确.水泥料浆应预先搅拌2min.不得有团块及大颗粒存在,再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min、8min。不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现、3.泡沫混凝土浇筑前 应设定浇筑面标高线 以控制浇筑厚度,泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用。由于坡面浇筑时混凝土向下流淌，容易出现沉降裂缝、故找坡施工时应采取模板辅助措施、4。泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m。采用泵送方式时、应采取低压泵送.主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂。而造成性能指标的降低、5。泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑、否则应按施工缝进行处理。在泡沫混凝土凝结过程中 由于伴随有泌水.沉降、早期体积收缩等现象,有时会产生早期裂缝.所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度。以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝，在泡沫混凝土硬化过程中,由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝。预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密、保持混凝土处于润湿状态。5.3。9、大部分保温材料强度较低、容易损坏。同时怕雨淋受潮 为保证材料的规格质量 应当做好贮运，保管工作 减少材料的损坏、5 3.10,本条规定了进场的板状保温材料。纤维保温材料需进行的物理性能检验项目。5,3。11.用水泥砂浆粘贴板状材料。在气温低于5。时不宜施工、但随着新型防冻外加剂的使用 有可靠措施且能够保证质量时，根据工程实际情况也可在5。以下时施工,现场喷涂硬泡聚氨酯施工时，气温过高或过低均会影响其发泡反应.尤其是气温过低时不易发泡 采用喷涂工艺施工.如果喷涂时风速过大则不易操作.故对施工时的风速也相应作出了规定 5 3.12.本条对种植隔热层施工作出具体规定,1,种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的，若留设位置不正确或泄水孔被堵塞,种植土中过多的水分不能排出。不仅会影响使用，而且会对防水层不利 2、排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层、排水层的施工必须与排水管，排水沟,水落口等排水系统连接且不得堵塞,保证排水畅通.3 过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度。以防止种植土的流失而造成排水层堵塞。4,考虑到种植土和植物的重量较大.如果集中堆放在一起或不均匀堆放,都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化.严重时甚至会导致屋面结构破坏事故.种植土层的荷载尤其应严格控制、防止过量超载 5.3.13 本条对架空隔热层施工作出具体规定。1 做好施工前的准备工作 以保证施工顺利进行，2、考虑架空隔热制品支座部位负荷增大 支座底面的卷材,涂膜均属于柔性防水.若不采取加强措施,容易造成支座下的防水层破损。导致屋面渗漏.3。由于架空隔热层对防水层可起到保护作用。一般屋面防水层上不做保护层 所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰，杂物时,均不得损伤防水层。4 考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况。架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固,板缝应以勾填密实为好 使板块形成一个整体、5.3，14，本条对蓄水隔热层施工作出具体规定，1 由于蓄水池的特殊性 孔洞后凿不宜保证质量,故强调所有孔洞应预留，2。为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性 防水混凝土应一次浇筑完毕.不得留施工缝，避免因接缝处理不好而导致裂缝,3 蓄水隔热层完工后 应在混凝土终凝时进行养护。养护后方可蓄水.并不可断水,防止混凝土干涸开裂,4 溢水口的标高、数量,尺寸应符合设计要求.以防止暴雨溢流