5。10、构造要求 一般规定5。10.1，本条增加了热浸锌时锌液宜滞留的部位应设溢流孔的要求。5。10 2.钢管塔腹杆当采用相贯线连接时 用相贯线焊缝焊于弦杆上 5。10、3 对钢塔主要受力构件圆钢最小直径的限定由ф12改为ф16、5,10。4、本条区分了按计算要求设横膈和按构造要求设横膈这两种不同情况 实际上横膈有时在计算中是必须的。如 K.形腹杆中点.必须有横膈支撑 5,10.5,单管塔底部开设人孔等较大孔洞时。往往对单管塔的极限承载力和刚度产生较大的削弱影响。其影响程度主要受开孔率ф。θ。2π决定,θ为人孔高度中心所在单管塔横截面开孔区域所对应的圆心角角度，rad，需要采取适当的补强措施，1，贴板补强 贴板补强构造形状及尺寸如图4所示.主要构造参数为贴板相对宽度比ф ф。2sb。sd，sb为贴板沿管壁周向的弧长、m,sd为人孔对应管壁周向弧长、m 和贴板相对厚度比ψ,ψ.tb。t tb为贴板厚度,m，t为管壁厚度。m 图4。贴板补强构造形状及尺寸1,孔边贴板补强区。2。开孔区，贴板补强构造简单 使用经验成熟,但这种构造存在以下缺点,补强金属过于分散.补强效率不高。使用贴板补强后.虽然降低了孔边的应力集中 但是由于外形尺寸的突变 在贴板的外围边界区域造成新的应力集中。使其容易在焊缝脚趾处开裂，此构造由于没有和塔筒壳体形成整体。因而抗疲劳性能较差,此外.贴板与塔筒壳体相焊时、因塔筒刚度大、对角焊缝的冷却收缩起到了很大的约束作用,容易在焊缝处形成裂纹.特别是高强钢淬硬性大、对焊接裂纹比较敏感.更容易开裂。2。加强圈补强，加强圈构造的形状及尺寸如图5所示.主要参数为加强圈的相对高度比λ λ，2h,sd h为加强圈高度、m.sd为人孔对应管壁周向弧长。m。和相对厚度比γ。γ.tb,t,tb为加强圈厚度。m。t为管壁厚度 m，图5，三种加强圈补强构造形状及尺寸 加强圈不仅能增大塔筒截面惯性矩,而且能有效约束孔边高应力区壳体的变形 因此能有效地降低孔边应力集中,改善结构性能,加强圈补强构造简单、焊缝质量容易检验，其缺点是焊缝处于孔洞边缘最大应力区域内、为达到补强的要求.焊缝应保证全焊透 焊缝质量检验要求高、根据加强圈与管壁的相对位置不同，可将加强圈分为内加强圈、中间加强圈和外加强圈三种,3。有限元模拟分析表明.1，对于贴板补强构造的使用,应遵循以下原则,贴板补强构造比较适用于薄壁小开孔。δ、7,单管塔的补强，对厚壁大开孔,δ。7 特别是人孔.单管塔要慎重使用.并且使用时要采取措施、如在贴板上开孔塞焊.尽量减小贴板补强的缺点带来的不利影响、以获得尽可能好的补强效果.贴板宽度通常取相对宽度比ф。1,即，等面积,补强，ф.1时 贴板补强不经济、对小开孔.δ。7。的情况.可取相对厚度比ψ.1 0.对相对较大的开孔.δ、7，的人孔、的情况,应取ψ、1。5、2、对于加强圈补强结构使用、应遵循以下原则、与贴板补强构造相比、加强圈补强构造更适用于实际工程中较大开孔的补强,可取加强圈相对高度比λ。0 6 可取加强圈相对厚度γ 1,5,中间加强圈的补强效果最好,内加强圈次之.外加强圈最差.另外从加强圈和管壁的连接方面来看。中间加强圈的加工和焊接效果比较好,4 开孔补强现场足尺对比试验表明。1，经贴板补强后或中加强圈补强后.单管塔开孔区的应力水平较补强前有所降低，应力集中现象缓解、补强效果显著、2.相同荷载下经中加强圈补强后单管塔开孔区的应力峰值相对较低。且其高应力区相对较小，补强效果更好 3 两种补强措施对单管塔的刚度补偿作用差异不大，4、相同的补强效率要求下.中加强圈补强经济性略好、螺栓连接5 10。12.每一杆件在接头一边的螺栓数不宜少于2个。但对于相当于精制螺栓的销连接.可以只用1个螺栓、因这种连接螺栓、销，加工精度高、受力状态较理想化。质量可靠。而这在柔性杆连接中为常用构造.安装很方便，且节约节点用材、5 10 14，本条增加了受剪螺栓的螺纹不宜进入剪切面的规定。以提高螺栓抗剪的可靠性 本条还强调由于高耸钢结构受风振作用 故重要螺栓连接。特别是有可能受拉压循环作用的螺栓.必须要有防松措施。一般螺栓也要用扣紧螺母防松