7，7.型钢预应力撑杆构造规定7,7.1 采用预应力撑杆进行加固时，其构造设计应符合下列规定,1、预应力撑杆用的角钢 其截面不应小于50mm、50mm、5mm,压杆肢的两根角钢用缀板连接、形成槽形的截面,也可用单根槽钢作压杆肢.缀板的厚度不得小于6mm 其宽度不得小于80mm 其长度应按角钢与被加固柱之间的空隙大小确定、相邻缀板间的距离应保证单个角钢的长细比不大于40.2.压杆肢末端的传力构造.图7.7 1。应采用焊在压杆肢上的顶板与承压角钢顶紧,通过抵承传力，承压角钢嵌入被加固柱的柱身混凝土或柱头混凝土内不应少于25mm、传力顶板宜用厚度不小于16mm的钢板,其与角钢肢焊接的板面及与承压角钢抵承的面均应刨平.承压角钢截面不得小于100mm。75mm.12mm,图7.7、1。撑杆端传力构造1。安装用螺杆,2.箍板，3。原柱.4，承压角钢 用结构胶加锚栓粘锚,5，传力顶板.6,角钢撑杆.7.安装用螺杆7 7 2、当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时、双侧加固的撑杆 其两个压杆肢的中部应向外弯折，并应在弯折处采用工具式拉紧螺杆建立预应力并复位、图7.7 2，1，单侧加固的撑杆只有一个压杆肢、仍应在中点处弯折 并应采用工具式拉紧螺杆进行横向张拉与复位。图7、7,2、2.图7 7 2。1、钢筋混凝土柱双侧预应力加固撑杆构造1。安装螺栓。2。工具式拉紧螺杆 3。被加固柱、4 传力角钢、5，箍板，6,角钢撑杆.7、加宽箍板。8 传力顶板7。7、3。压杆肢的弯折与复位的构造应符合下列规定，1.弯折压杆肢前。应在角钢的侧立肢上切出三角形缺口,缺口背面 应补焊钢板予以加强，图7、7。3。2 弯折压杆肢的复位应采用工具式拉紧螺杆、其直径应按张拉力的大小计算确定,但不应小于16mm,其螺帽高度不应小于螺杆直径的1、5倍。图7,7、2.2.钢筋混凝土柱单侧预应力加固撑杆构造1 箍板。2,安装螺栓、3,工具式拉紧螺栓,4,被加固柱、5，传力角钢.6，角钢撑杆,7，传力顶板 8、短角钢.9.加宽箍板图7.7,3。角钢缺口处加焊钢板补强1、工具式拉紧螺杆。2,补强钢板，3 角钢撑杆 4，剖口处箍板