8。8、焦化废水处理8。8,1,焦化废水宜选用,物化，生化,的联合处理工艺 8、8、2，高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理、蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求，8，8,3,焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配。焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系。应符合表8,8 3的规定、8、8 4，焦化废水生化处理的核心设施 应配置不少于2个独立的平行系列 8。8.5,厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水,可作为生化处理系统的补充矿物质水。8，8、6，焦化废水预处理应符合下列要求、1 废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式.2、废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施、3，废水预处理的设计流量、应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和，4，重力除油设施的水力停留时间不应少于3h 其结构形式应能满足除油，集油和排油的技术要求 5。隔油设施的水力停留时间不应少于1。5h.其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求。6、浮选除油设施的水力停留时间应为0 5h、1,0h.其结构形式应能满足分离废水中乳化油,收集浮油和沉渣的技术要求。7.事故调节设施的有效容积,应能贮存16h,24h的设计原废水量。8，均和池的水力停留时间宜为8h、16h、8，8,7 废水生化处理应符合下列要求 1.生物处理设施的设计水量,应由高浓度焦化废水，低浓度焦化废水和补充矿物质水组成，2.焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积、宜按水力停留时间确定,3。焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺。前置反硝化应采用下列工艺,1 兼,缺、氧,好氧,双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺 2。兼，缺.氧、好氧 生物膜、活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、3 厌氧、兼.缺。氧。好氧、双生物膜法、活性污泥法厌氧水解，前置反硝化生物脱氮工艺。4 活性污泥法生化反应池的设计参数。可按表8、8，7、1的规定取值，5，延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池,宜采用推流式 6，好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3、N所需氧量确定,7、鼓风曝气的好氧池,应设置水消泡系统，8,活性污泥法兼，缺、氧反硝化设施的结构形式.应与所采用的机械搅拌设备相匹配,9.生物膜法厌氧池,兼,缺、氧池的设计参数，应按表8.8、7 2的规定取值，10 生物膜法兼，缺.氧反硝化池.宜采用半软性组合填料作为固定生物载体.填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1,2.11，采用下部进水.上部出水方式的生物膜法兼,缺、氧反硝化池 宜采用分区交替均匀布水的配水方式.12 生化处理系统应补加磷和碱，13,好氧池保护高度不应小于800mm.14。二次沉淀池的设计参数.应按表8。8,7 3的规定取值 15。二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同。16、圆形二次沉淀池各部分的结构形式、应满足泥水分离的基本要求,17 鼓风空气系统设计应符合下列要求,1。好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机、工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同，2.鼓风机进,出风口管道上应设置阀门及消声器,鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施,3，鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求,设置不同的空气除尘净化设施,8 8、8、废水后处理应符合下列要求、1、废水后处理工艺可选择絮凝沉淀。过滤及深度净化处理 2。废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程、3.絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h、4。过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器,5、过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理，6 处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水，应进行必要的深度净化处理。8，8、9。焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置，8，8、10,污泥脱水应符合下列要求.1,污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h 2，宜设置2格污泥化学反应池 并应交替使用,3,污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机.板框压滤机或离心式脱水机。4。连续运行的污泥脱水机应设置备用设备。间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备。